Conector mini MGL3947

    O conector mini MGL3947 é um componente de conexão rápida para tubulações de sistemas pneumáticos, com corpo em latão niquelado, vedação dupla composta por retentor de aço inoxidável e anel O, suportando pressão de trabalho de 0 a 1,0 MPa e compatível com mangueiras PU/PE/PA, sendo amplamente utilizado em equipamentos de automação, entre outros.

Certificado de patente
Uma conexão de passagem rosqueada com bloqueio periférico
Uma conexão de passagem rosqueada com bloqueio periférico
Uma conexão de passagem rosqueada com bloqueio periférico
Uma nova conexão de passagem com rosca G de encaixe rápido
Uma nova conexão de passagem com rosca G de encaixe rápido
Uma nova conexão de passagem com rosca G de encaixe rápido
Uma conexão reta roscada de PC com boa estanqueidade ao ar
Uma conexão reta roscada de PC com boa estanqueidade ao ar
Uma conexão reta roscada de PC com boa estanqueidade ao ar
Uma curva de rosca em forma de L pneumática
Uma curva de rosca em forma de L pneumática
Uma curva de rosca em forma de L pneumática
Uma válvula de estrangulamento com uma estrutura de vedação em múltiplos níveis
Uma válvula de estrangulamento com uma estrutura de vedação em múltiplos níveis
Uma válvula de estrangulamento com uma estrutura de vedação em múltiplos níveis
Uma junta em T positiva com vedação reforçada
Uma junta em T positiva com vedação reforçada
Uma junta em T positiva com vedação reforçada
Uma válvula de estrangulamento unidirecional padrão de montagem por inserção, de grande vazão
Uma válvula de estrangulamento unidirecional padrão de montagem por inserção, de grande vazão
Uma válvula de estrangulamento unidirecional padrão de montagem por inserção, de grande vazão
Detalhes do Produto

Conector mini MGL3947

Visão geral do produto

O conector mini é um componente de conexão rápida para tubulações, projetado especialmente para sistemas pneumáticos. É utilizado principalmente para a conexão rápida entre mangueiras pneumáticas de PU/PE/PA e válvulas, cilindros e tubulações de ar comprimido. Ele conta com uma estrutura de vedação dupla, composta por um retentor de aço inoxidável que aperta a parede externa da mangueira e uma junta tórica, permitindo a conexão e desconexão rápidas sem ferramentas, sem necessidade de instalação adicional de ferramentas, proporcionando operação prática e eficiente. O corpo principal do produto é feito de latão niquelado, com retentores internos de aço inoxidável e anéis de vedação de borracha nitrílica NBR. A pressão de trabalho nominal é de 0‑1,0 MPa, e todos os produtos passam por testes de estanqueidade sob pressão, com resistência à ruptura igual ou superior a 4 vezes a pressão de trabalho. A vida útil padrão de conexão/desconexão ultrapassa 5.000 ciclos, e a faixa de temperatura de operação varia de ‑20°C a 80°C, atendendo às exigências da maioria dos circuitos pneumáticos em equipamentos de automação, máquinas têxteis, equipamentos de embalagem e outros.

Estrutura central e princípio de funcionamento

A estrutura central do conector mini é composta por um corpo de latão niquelado, um retentor de aço inoxidável e um anel de vedação de borracha nitrílica NBR; versões especiais para condições operacionais específicas podem utilizar anéis de vedação de borracha fluorada FKM. Quando a mangueira pneumática é inserida no conector, o retentor de aço inoxidável automaticamente aperta a parede externa da mangueira, garantindo uma fixação rápida; ao mesmo tempo, a junta tórica interna se ajusta perfeitamente à parede interna da mangueira e ao corpo do conector, formando uma vedação dupla que evita eficazmente vazamentos de ar. Para retirar a mangueira, basta pressionar o mecanismo de liberação do retentor na extremidade do conector, permitindo a remoção fácil e rápida, sem a necessidade de quaisquer ferramentas — operação simples e ágil. Esse sistema de encaixe mecânico garante tanto a firmeza da conexão quanto a praticidade da montagem e desmontagem, adequando-se às demandas de operação contínua e condições de vibração em equipamentos de automação.

Parâmetros de desempenho

1. Pressão de trabalho: 0‑1,0 MPa
2. Pressão de ruptura: ≥4 vezes a pressão de trabalho
3. Vida útil de conexão/desconexão: ≥5.000 ciclos
4. Faixa de temperatura de operação: ‑20°C a 80°C (com anel de vedação NBR); ‑20°C a +120°C (com anel de vedação FKM)
5. Mangueiras compatíveis: mangueiras pneumáticas de PU, PE e PA
6. Material do corpo: latão niquelado
7. Material de vedação: borracha nitrílica NBR, borracha fluorada FKM
8. Roscas disponíveis: G/R/NPT/M e outras variedades
9. Tipos de produto: modelos reto, angular, em T, adaptador de diâmetro, separador, entre outros

Vantagens principais

1. Vedação dupla contra vazamentos: com o sistema de bloqueio do retentor de aço inoxidável combinado com a vedação por junta tórica, a conexão permanece firme mesmo em condições de vibração, apresentando excelente desempenho de vedação, reduzindo efetivamente os vazamentos do sistema, diminuindo o consumo de ar comprimido e garantindo a estabilidade operacional do equipamento.
2. Testes rigorosos antes da saída da fábrica: cada conector passa por testes de estanqueidade sob pressão, assegurando alta qualidade e reduzindo significativamente o risco de falhas durante o uso.
3. Alta durabilidade: vida útil de conexão/desconexão de ≥5.000 ciclos, resistência à ruptura ≥4 vezes a pressão de trabalho, com ampla margem de segurança; essa longevidade reduz a frequência de substituições e diminui os custos totais de manutenção para o cliente.
4. Resistência à corrosão e oxidação: o corpo de latão niquelado oferece excelente proteção contra oxidação e ferrugem, adequando-se a ambientes úmidos, salinos e outras condições adversas; além disso, são disponibilizados dois tipos de materiais de vedação — NBR e FKM — para atender a diferentes requisitos de temperatura e resistência a óleos.
5. Variedade de modelos e compatibilidade ampla: inclui versões retas, angulares, em T, adaptadores de diâmetro, separadores, entre outros; suporta rosca G/R/NPT/M, padrões internacionais amplamente utilizados, com grande capacidade de intercambialidade, atendendo às necessidades de circuitos pneumáticos em equipamentos de automação, máquinas de embalagem, máquinas têxteis e outros.
6. Montagem e desmontagem eficientes sem ferramentas: a mangueira é travada ao ser inserida e desbloqueada com um simples toque ao ser retirada; essa característica aumenta a eficiência da montagem do equipamento, reduzindo o tempo de instalação de cada ponto de conexão de 60‑90 segundos para 8‑15 segundos, elevando a eficiência global da montagem das tubulações em mais de 70%; ao mesmo tempo, minimiza erros humanos na montagem, assegurando a consistência da instalação pneumática, facilitando a comissionamento da linha de produção e a manutenção/reparo dos equipamentos, reduzindo as perdas decorrentes de paradas.

Valor central do produto

1. Aumento da eficiência de montagem e redução de custos de mão de obra: o design de conexão rápida sem ferramentas acelera significativamente o tempo de montagem das tubulações, elevando a eficiência global em mais de 70%, ajudando as fábricas de equipamentos a encurtar o ciclo de produção e diminuir a carga de horas de trabalho humana.
2. Redução dos custos de manutenção e das perdas por paradas: a longa vida útil de conexão/desconexão e a confiável vedação reduzem a frequência de substituição de peças e os problemas de vazamento do sistema, diminuindo a carga de trabalho de manutenção da linha de produção e o tempo de paradas para reparos.
3. Adaptação a condições globais e redução de erros de seleção: suporta rosca G/NPT/PT, com tolerância controlada de 6H/6g, adequando-se a equipamentos europeus, americanos e asiáticos, minimizando problemas de escolha inadequada em projetos de importação ou exportação.
4. Adequação a condições complexas e garantia de operação estável: oferece duas opções de material de vedação — NBR e FKM — que não endurecem nem perdem eficácia em diferentes ambientes; adapta-se a faixas de temperatura de ‑20°C a +120°C, atendendo a projetos especiais como alimentos e energias renováveis.

Segmento-alvo

Fábricas de equipamentos de automação não padronizados, fabricantes de máquinas de embalagem, produtores de máquinas têxteis, empresas de equipamentos de impressão, fabricantes de máquinas de carpintaria, empresas de processamento de alimentos, empresas de equipamentos de baterias de lítio/fotovoltaicos, fornecedores de componentes para máquinas pesadas, distribuidores de acessórios pneumáticos, prestadores de serviços de reforma de linhas de produção e atualização de equipamentos antigos, empreiteiros de projetos de modernização de circuitos pneumáticos, compradores de componentes pneumáticos no exterior.

Cenários de aplicação

O conector mini é amplamente utilizado em sistemas pneumáticos de automação não padronizada, máquinas de embalagem, equipamentos têxteis e de carpintaria, equipamentos de energia renovável, linhas de produção e projetos de reforma e manutenção de equipamentos. Os cenários específicos de aplicação incluem: conexões pneumáticas em linhas de montagem automatizadas, máquinas de montagem, equipamentos de inspeção, manipuladores robóticos e dispositivos de transplante; conexões de mangueiras em cilindros, válvulas solenoides, garras pneumáticas e sistemas de limpeza por sopro; complementação de tubulações pneumáticas em projetos de processamento de alimentos, baterias de lítio e energia fotovoltaica; desmontagem e montagem rápidas de tubulações durante comissionamento de linhas de produção e manutenção de equipamentos; conexões em sistemas pneumáticos expostos a ambientes úmidos e corrosivos por salinidade. Em todos esses contextos, o conector mini, graças ao seu design de conexão rápida sem ferramentas, resistência a vibrações e excelente vedação, permite a conexão e desconexão rápidas de mangueiras, adaptando-se à operação contínua e às condições de vibração dos equipamentos; ao mesmo tempo, para projetos alimentícios e de energia renovável, são fornecidos materiais e documentos de teste, atendendo às exigências de conformidade.

Soluções para os principais desafios do setor

1. Resolução do problema da baixa eficiência de montagem dos conectores pneumáticos tradicionais: a instalação convencional exige ferramentas, com tempo de montagem de cada ponto chegando a 60‑90 segundos; o design de conexão rápida sem ferramentas do conector mini reduz esse tempo para 8‑15 segundos, elevando a eficiência global da montagem em mais de 70% e ajudando as empresas a encurtar o ciclo de produção e diminuir os custos de mão de obra.
2. Resolução do problema frequente de vazamentos nos sistemas pneumáticos: os conectores tradicionais possuem estruturas de vedação simples, sendo suscetíveis a vazamentos e descolamentos causados por vibrações; o conector mini adota uma estrutura de vedação dupla — retentor de aço inoxidável + junta tórica — com excelente resistência a vibrações e descolamentos; além disso, cada conector passa por testes de estanqueidade sob pressão, reduzindo efetivamente os vazamentos do sistema, diminuindo o consumo de ar comprimido e garantindo a estabilidade operacional do equipamento.
3. Resolução do problema de erros de seleção de rosca em projetos internacionais: diferentes países e regiões possuem especificações distintas de rosca para equipamentos pneumáticos; os conectores tradicionais têm padrões únicos, frequentemente levando a erros de escolha; o conector mini suporta múltiplas rosca internacionais — G/R/NPT/M — com tolerâncias rigorosas, adequando-se a equipamentos europeus, americanos e asiáticos, reduzindo os erros de seleção.
4. Resolução do problema de falha de vedação em condições especiais: os conectores tradicionais utilizam apenas um tipo de material de vedação, que tende a endurecer e perder eficácia em altas temperaturas ou em ambientes com forte resistência a óleos; o conector mini oferece duas opções de material de vedação — NBR e FKM — que se adaptam a faixas de temperatura de ‑20°C a +120°C, atendendo a diferentes exigências de uso.
5. Resolução do problema de dificuldade de manutenção dos equipamentos: a desmontagem e montagem convencionais exigem ferramentas, tornando o comissionamento de linhas de produção e a manutenção de equipamentos demorados e trabalhosos; o conector mini permite a remoção da mangueira com um simples toque, facilitando a desmontagem e reduzindo as perdas por paradas e a carga de trabalho de manutenção.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: A quais tipos de mangueiras pneumáticas o conector mini é compatível?
R: Este conector mini é compatível com três tipos comuns de mangueiras pneumáticas — PU, PE e PA — atendendo às necessidades de conexão de tubulações na maioria dos sistemas pneumáticos.
P2: Qual é a faixa de pressão de trabalho do conector mini? E qual é o nível de segurança?
R: A pressão de trabalho nominal do produto é de 0‑1,0 MPa, com resistência à ruptura igual ou superior a 4 vezes a pressão de trabalho; a margem de segurança é ampla, e a vida útil de conexão/desconexão supera 5.000 ciclos, garantindo uso seguro e confiável.
P3: Em condições especiais de alta temperatura ou resistência a óleos, qual material de vedação do conector mini deve ser escolhido?
R: Para condições normais, a versão com anel de vedação de borracha nitrílica NBR é suficiente; já para ambientes de alta temperatura ou com forte resistência a óleos, recomenda-se a versão personalizada com anel de vedação de borracha fluorada FKM, capaz de suportar temperaturas de ‑20°C a +120°C e com melhor resistência a óleos.
P4: O conector mini atende aos requisitos de conformidade para projetos de exportação no exterior?
R: Sim, o produto suporta múltiplas rosca internacionais — G/R/NPT/M — com tolerâncias rigorosas, adequando-se a equipamentos europeus, americanos e asiáticos; além disso, para projetos de alimentos e energias renováveis, são fornecidos materiais e documentos de teste, atendendo às exigências de conformidade para exportação.
P5: O conector mini é adequado para sistemas hidráulicos ou ambientes com fortes agentes corrosivos?
R: Não, este produto é projetado exclusivamente para sistemas pneumáticos; agentes corrosivos intensos podem danificar a estrutura de vedação e o material do corpo do conector, enquanto a pressão e as características do fluido hidráulico também estão fora do escopo de adaptação do produto.


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